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Aug 03, 2023

4 Gründe, sich für AODD-Pumpen für chemische Prozesse zu entscheiden

Seit ihrer Erfindung im Jahr 1955 als Bergbaupumpe hat sich die luftbetriebene Doppelmembranpumpe (AODD) einen wohlverdienten Ruf als Technologie erworben, die sich ideal für Hilfs- und Hilfsanwendungen eignet

Seit ihrer Erfindung im Jahr 1955 als Bergbaupumpe hat sich die luftbetriebene Doppelmembranpumpe (AODD) einen wohlverdienten Ruf als Technologie erworben, die sich ideal für Nutz-, Hilfs- oder grundlegende Flüssigkeitshandhabungs- und Transferanwendungen eignet. AODD-Pumpen zeichnen sich für diese Art von Anwendungen aus, da sie über Konstruktionsmerkmale verfügen, die einen einfachen, dichtungslosen Betrieb ermöglichen und es ihnen ermöglichen, sich selbst anzusaugen, trocken zu laufen und eine Saughöhe von bis zu 30 Fuß (9 Meter oder 14,7 Pfund pro Quadratzoll absolut) zu erreichen [psia]), widerstehen toten Pumpbedingungen, arbeiten unter Wasser und fördern Feststoffe mit einem Durchmesser von bis zu 3 Zoll (76 Millimeter [mm]).

Es dauerte nicht lange, bis Unternehmen erkannten, warum diese Betriebseigenschaften in vielen Prozessanwendungen äußerst wünschenswert sind und warum AODD-Pumpen echte „Prozess“-Pumpen sind, die in einem breiten Spektrum kritischer Fluidhandhabungsanwendungen effizient, zuverlässig und sicher arbeiten können.

AODD-Pumpen sind auch bei vielen Flüssigkeitshandhabungsaufgaben, die in der chemischen Verarbeitungsindustrie vorherrschen, optimal einsetzbar.

Es gibt vier Schlüsselbereiche, in denen AODD-Pumpen andere Technologien in Bezug auf effizienten, zuverlässigen und kostengünstigen Betrieb oft übertreffen. Chemieverarbeiter, die ihre Abläufe optimieren möchten, sollten die Vorteile in Betracht ziehen, die AODD-Pumpen in diesen Bereichen bieten können.

Wie der Name schon sagt, basiert der Betrieb von AODD-Pumpen auf Druckluft, die in den meisten Chemieverarbeitungsanlagen auf der ganzen Welt vorhanden ist. Durch die Nutzung dieser leicht verfügbaren Luft kann die AODD-Pumpe zu einem Plug-and-Play-Gerät werden, für dessen Integration keine Infrastruktur-Upgrades erforderlich sind. Darüber hinaus ist die Verwendung von Luft zum Antrieb der Pumpe die Hauptquelle für eine ihrer gefragtesten Fähigkeiten: die Fähigkeit, den Druck zu reduzieren, ohne die Pumpe, das System oder die Flüssigkeit zu beschädigen. Dadurch sind AODD-Pumpen einfach und flexibel zu bedienen.

Für die Aufrechterhaltung einer gesunden Umwelt und einer gesunden Verarbeitungsanlage ist es von entscheidender Bedeutung, den Luftverbrauch niedrig zu halten, und die jüngsten technologischen Fortschritte haben erhebliche Fortschritte bei der Verwirklichung dieser Ziele gemacht. Die Fortschritte konzentrierten sich auf einen Mangel im AODD-Pumpenbetrieb. Am Ende jedes Pumpenhubs wird eine kleine Menge Luft verbraucht, die nicht zur Bewegung der Flüssigkeit beiträgt. Stellen Sie sich vor, Sie treten in einem Fahrzeug auf das Gaspedal, das auf Eis steht. Die Räder drehen durch, aber das Auto bewegt sich nicht.

Ein neu gestaltetes Luftverteilungssystem geht dieses Problem mit einer Luftsteuerspule an, die die Luftmenge reduziert, die am Ende des Hubs in die Pumpe gelangt, wodurch die Menge an verschwendeter Energie reduziert wird, die traditionell an die Atmosphäre verloren ging.

Dadurch kann die AODD-Pumpe bis zu 60 Prozent Luftverbrauch einsparen, die Saug- und Hubleistung der Pumpe verbessern und es der Pumpe ermöglichen, hohe Einlassdrücke besser zu bewältigen, und das alles bei gleichzeitig höherer Ausbeute pro Standardkubikfuß pro Minute (scfm) Luft verbraucht als AODDs mit herkömmlicher Luftverteilungstechnologie.

Membranpumpen haben im Vergleich zu vielen rotierenden Pumpentechnologien den einzigartigen Vorteil, dass sie keine Dichtungen benötigen. Der Wegfall von Packungen oder Gleitringdichtungen bedeutet, dass die Wartungskosten tendenziell kostengünstig und selten sind. In Kombination mit der einfachen Bedienung handelt es sich bei AODDs um Pumpen vom Typ „Set-and-Forget“, sofern die richtigen Membranen für die Anwendung ausgewählt werden. Die Wahl des Membranmaterials, die Form und das Pumpendesign spielen alle eine Rolle.

Neben den Fortschritten bei der Konstruktion und dem Betrieb der Luftverteilung waren auch die im Laufe der Jahre erzielten Verbesserungen bei der Membrankonstruktion und -funktion von Bedeutung. Der wichtigste Vorteil besteht darin, dass langlebige Membranen, die für den Einsatz in chemischen Prozessen entwickelt wurden, weniger Wartung erfordern, was die Reparaturkosten für den Betreiber senkt.

Eine Kolbenmembranpumpe verfügt über einen Außenkolben, der vollständig im thermoplastischen Elastomermaterial (TPE) der Membran eingekapselt ist, was mehrere Vorteile bietet.

Erstens beseitigt die Konstruktion das als äußerer Kolbenabrieb bekannte Phänomen, bei dem der äußere Kolben während des Betriebs an der Membran reibt und mit der Zeit wie Sandpapier das Material abnutzt. Durch das Entfernen des Außenkolbens wird dieser Fehlermodus beseitigt, wodurch die Lebensdauer der Membran erheblich verlängert wird. Zweitens wird auch eine bekannte Leckstelle bei herkömmlichen Membrankonstruktionen rund um den Außenkolben beseitigt, wodurch die allgemeine Sicherheit beim Umgang mit gefährlichen Chemikalien verbessert wird. Schließlich eliminiert die Konstruktion einen Bereich entlang des Außenkolbens, in dem gepumpte Flüssigkeit eingeschlossen werden kann.

Letztendlich sind die Ausfallzeiten und die Wartung, die durch ungeplante Ausfälle entstehen können, für den Anlagenbetreiber in der Regel teurer als die Ersatzteile, die erforderlich sind, um den Betrieb der AODD-Pumpe aufrechtzuerhalten. Durch die Verwendung dieser neueren Konstruktionen kann die Pumpe länger laufen, ohne dass eine Wartung der Membran erforderlich ist, was sich direkt in einem gesünderen Endergebnis niederschlägt.

Per Definition erfordert die chemische Verarbeitung die Durchführung einiger der kompliziertesten und komplexesten Industrievorgänge der Welt.

Einer der wichtigsten Vorgänge ist der Transport von Flüssigkeiten entlang der Produktionskette.

Aufgrund der Bedeutung der zahlreichen Flüssigkeitstransfervorgänge entlang der chemischen Produktionskette müssen Anlagenbetreiber die beste Pumptechnologie für diese Aufgabe ermitteln. Die Technologie muss über die Vielseitigkeit verfügen, um an beliebig vielen Punkten der Produktionshierarchie zuverlässig und effizient zu funktionieren.

AODD-Pumpen können eine Reihe betrieblicher Vorteile bieten:

Darüber hinaus wurden einige der AODD-Pumpentypen als direkter Bolzen-an-Bolzen- und Rohr-an-Rohr-Drop-in-Ersatz in bestehenden Pumpsystemen konzipiert. Dies macht die AODD-Pumpentypen zu einer kostengünstigen Möglichkeit, die Flüssigkeitsübertragungsleistung zu verbessern und gleichzeitig die Vorteile zu nutzen, die der Betrieb einer AODD-Pumpe mit einem fortschrittlichen Luftverteilungssystem mit sich bringt. Zu diesen Vorteilen gehören die Reduzierung des Luftverbrauchs und der Luftkosten, eine optimierte Produkthandhabung und -eindämmung sowie geringere Wartungs- und Austauschkosten.

Schließlich ermöglichen die Konstruktion und der Betrieb von AODD-Pumpen die Förderung einer breiten Palette von Flüssigkeiten mit unterschiedlichen Fördereigenschaften. Einer der wichtigsten Faktoren ist die Viskosität bzw. die Dicke der zu transportierenden Flüssigkeit.

Durch den Betrieb von AODD-Pumpen wird der Produktschlupf unabhängig von der Viskosität der Flüssigkeit praktisch eliminiert, da die Kugelrückschlagventile der Pumpe den Flüssigkeitstransfer steuern. Umgekehrt verwenden Zahnrad-, Schrauben- und Drehkolbenpumpentechnologien feste Toleranzen zur Schlupfkontrolle, was bedeutet, dass sie sich weniger wahrscheinlich angemessen an Viskositätsänderungen anpassen.

Beim Umgang mit gefährlichen Chemikalien ist eine hochwertige Pumpenkonstruktion von entscheidender Bedeutung, und die Verwendung einer mit den richtigen Materialien konstruierten Pumpe ist wichtig für die Sicherheit einer Anlage. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, sind AODD-Pumpen in einer breiten Palette von Konstruktionsmaterialien erhältlich, um eine Vielzahl von Anforderungen im Umgang mit Chemikalien zu erfüllen. Zu den gängigen Materialien für Chemiepumpen gehören Polypropylen, Kynar, Edelstahl, Sphäroguss und Hastelloy. Einige Unternehmen verfügen über die Möglichkeit, spezielle Materialien wie Superduplex anzubieten, wenn wirklich einzigartige Materialien erforderlich sind, um unterbrechungsfreie Produktionsprozesse und die Sicherheit des Anlagenpersonals zu gewährleisten.

Wenn Metallpumpen erforderlich sind, ist Sphäroguss ein in der Welt der chemischen Verarbeitung übersehenes Material, das sowohl im sauren als auch im basischen pH-Anwendungsbereich von 4 bis 10 gut funktioniert. Vorausgesetzt, dass die chemische Verträglichkeit korrekt ist, können Bediener, die Pumpen aus Sphäroguss verwenden, dies tun Nutzen Sie alle Vorteile von Edelstahl, jedoch zu geringeren Anschaffungskosten.

Eine verschraubte Konstruktion erfordert, wie bereits erwähnt, keine Packungen oder teure mechanische Dichtungen, um Lecks zu verhindern. In diesem Fall ist der wichtigste Vorteil von Schraubenpumpen ihre Fähigkeit, einen der höchsten Grade an Produkteindämmung zu bieten. Dies ist aus zwei Hauptgründen von entscheidender Bedeutung: Bei vielen Roh- oder Fertigchemikalien handelt es sich um hochwertige Produkte, und Verluste durch Leckagen können sich nachteilig auf das Betriebsergebnis auswirken. Zweitens können die meisten Chemikalien schädlich für Mensch und Umwelt sein.

Dank ihres einfachen, aber innovativen Designs ist die AODD-Pumpe nachweislich in der Lage, die Anforderungen von Chemieverarbeitern konsequent zu erfüllen und sich gleichzeitig einen Ruf als Pumpentechnologie der Wahl zu erarbeiten, wenn grundlegende Fähigkeiten zur Flüssigkeitsübertragung erforderlich sind. Die AODD-Pumpe, die über stabile, bemerkenswerte Betriebseigenschaften verfügt, ist zur Technologie erster Wahl für Chemiehersteller geworden, die nach einer Pumpe suchen, die kostenbewussten Luftverbrauch mit zuverlässigen Produktionsraten verbindet.

Erik Solfelt ist Produktmanager für Membranpumpen bei Wilden und PSG. Er kann unter 909-422-1741 oder [email protected] erreicht werden. Weitere Informationen zu Wilden oder PSG finden Sie unter wildenpump.com oder psgdover.com.