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Jun 19, 2023

Verständnis der vielfältigen Funktionen von Pulsationsdämpfern/Überspannungsunterdrückern

Ein Druckbehälter trägt viele Aufgaben. (Bildquelle: Plast-O-Matic Valves, Inc.) Bei ordnungsgemäßer Verwendung werden schnell pulsierende Strömungen stark reduziert, wodurch die folgenden Probleme bei der Durchflussregelung vermieden werden:

Ein Druckbehälter trägt viele Aufgaben. (Bildquelle: Plast-O-Matic Valves, Inc.)

Bei ordnungsgemäßer Anwendung werden schnell pulsierende Strömungen stark reduziert, wodurch die folgenden Probleme bei der Durchflussregelung vermieden werden:

Die Pulsationsdämpfung bietet den zusätzlichen Vorteil, dass die Förderleistung vieler Pumpentypen, insbesondere Doppelmembranpumpen und Dosierpumpen, geglättet wird. Dies sorgt für eine stetige, unterbrechungsfreie Versorgung der Verbrauchsstellen, was die Systemproduktivität erheblich steigert, die Lebensdauer der Pumpe verlängert und Spritzer und Schaumbildung verhindert.

Wasserschlagschutz Bei richtiger Anwendung wird der Wasserschlag stark auf nur wenige Prozentpunkte der Spitze reduziert, die das System ohne Verwendung des PDS hätte. Dies trägt dazu bei, die folgenden Durchflusskontrollprobleme gemäß dem Standard PDI-WH 201 des Plumbing and Drainage Institute zu verhindern:

Einlassstabilisator Auch bekannt als „Saug“-Stabilisator – Der PDS wird so nah wie möglich am Pumpeneinlass installiert und nimmt Flüssigkeit auf, wenn das System unter Druck steht. Wenn die Kuppel ordnungsgemäß mit Druckluft gefüllt ist, stößt das PDS die Flüssigkeit zurück in die Rohrleitung, wenn die Pumpe Flüssigkeit ansaugt und der Druck abfällt. Dieser wiederholte Vorgang gewährleistet eine kontinuierliche Flüssigkeitszufuhr zur Pumpe, reduziert die Belastung der Pumpe und verbessert die Pumpeneffizienz erheblich.

In Kombination mit einem PDS am Auslass liefert die Pumpe in den meisten Fällen einen gleichmäßigen, gleichmäßigen Durchfluss bei konstantem Druck und verhindert die folgenden pumpenbedingten Probleme:

Akkumulator Wie bei der oben genannten Einlassstabilisierungsfunktion nimmt das PDS Flüssigkeit auf, wenn das System unter Druck steht. Wenn die Kuppel ordnungsgemäß mit Druckluft gefüllt ist, stößt das PDS die Flüssigkeit bei Druckabfall zurück in die Rohrleitung. Dieser Zyklus erfolgt automatisch, oder der Flüssigkeits- und Leitungsdruck kann einfach durch die Verwendung eines Absperrventils zwischen dem PDS und dem Rohrleitungs-T-Stück gehalten und bei Bedarf abgelassen werden. Die angesammelte Flüssigkeit und der angesammelte Druck könnten für unerwartete Stromausfälle oder andere Systemausfälle zurückgehalten und dann zum Abschließen eines Zyklus verwendet werden, für die Rückspülung während geplanter Wartungsarbeiten oder für andere Anforderungen, wenn der reguläre Prozess unterbrochen oder unterbrochen ist. Wenn das PDS ausschließlich als Druckspeicher verwendet werden soll, muss das Absperrventil nicht über einen vollen Durchgang verfügen.

Wärmeausdehnungsgefäß Im fließenden Zustand steigt die Flüssigkeitstemperatur im Allgemeinen an. Sie kann sich auch aufgrund von Prozessen oder externen Faktoren erhöhen, die Wärme auf die Medien übertragen. Wenn die Temperatur steigt und sich Flüssigkeit – die nicht komprimierbar ist – in einem geschlossenen System ausdehnt, können die Folgen katastrophal sein. Der PDS kann als einfacher Ausdehnungsbehälter in vielen Anwendungen verwendet werden, bei denen die erwartete Ausdehnung geringer ist als die angegebene Kapazität des Geräts.

Wichtiger Sicherheitshinweis: Bitte beachten Sie, dass ein Pulsationsdämpfer für den Betrieb als Druckbehälter konzipiert ist. Es sollten geeignete Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden, um eine sichere Installation und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Lesen Sie die Installationsanweisungen vor der Verwendung sorgfältig durch. Das Gerät sollte nur mit regulierter Druckluft oder Stickstoff befüllt werden. Sauerstoff darf nicht verwendet werden. Das Manometer-Absperrventil sollte geschlossen sein, bevor das Systemanschlussventil geöffnet wird.

Quelle: Plast-O-Matic Valves, Inc.